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骨瓷釉料07

骨瓷釉料07

作者:王室骨瓷器大王李????來源:唐山赫窯瓷業有限公司?????發布時間:2019-05-14????瀏覽量:
骨瓷無鉛熔塊釉
鉛熔塊釉作為骨質瓷(骨瓷)的主要釉料已經使用了很長時間,但隨著人們生活水平的不斷提高,對健康、環境的日益深度關注,對骨瓷釉料生產提出了更高的要求許多地方紛紛制定更為嚴格的標準限制鉛、鎘等重金屬元素的使用。骨瓷無鉛熔塊釉不使用鉛的化合物,既保護了人們的健康,也改善了生產環境,從根本上消除了鉛的各種危害,適應了目前的需求,具有廣闊的應用前景。骨瓷
(1)骨瓷無鉛熔塊釉的組成在含鉛釉料的玻璃網絡結構中,鉛是重要的網絡調整劑,它的強熔劑作用和高的密度,使含鉛具有低的表面張力、較低的高溫黏度、寬的燒成范圍、高的折射率和很好的抗碎裂性,所以在許多高溫素燒、低溫釉燒的骨瓷中長期以來被廣泛使用。要制作骨瓷無鉛熔塊釉,首先要解決鉛的替代物問題。骨瓷
(2)鉛的替代物在無鉛熔塊中,人們常用Li2O、SrO、ZnO、BaO等來替代PbO,采用工業Li2CO3、SrCO3、ZO、BaCO3等來引入常用堿性熔塊成分的熔融性能按遞減順序排列為:
Li2O>Na2O>K2O>BaO>CaO>SrO>Mgo>Zno
常用鉛的替代物如下。
①鋰  在骨瓷生產中,多使用碳酸鋰,它微溶于水,不吸濕,不結塊,正常條件下易于保存,可以直接用于骨瓷生料釉的生產。含鋰礦物加入過多時,容易引起析晶,加之含鋰產品價格較貴,一般加入不超過3%(Li2CO3)。為了降低熔塊的高溫黏度般都把Li2CO3加入到熔塊中使用。骨瓷
②鍶  骨瓷生產中,常用碳酸鍶,它沒有毒、微溶于水,可直接用于骨瓷生料釉中含原料加入熔塊中可降低高溫黏度,一般加入量不超過10%。由于鍶化合物的開發歷史較短,人們對它的性能作用了解較少,加之價格較貴,目前在骨瓷行業應用還不是太廣泛。骨瓷
③鋅  氧化鋅多用于骨瓷高溫釉中,在高溫階段少的氧化鋅是重要的助熔劑它可以擴大釉料的熔融范圍,提高彈性模量,降低膨脹系數,減少龜裂現象。氧化鋅是很好的結晶釉原料,過多的氧化鋅容易造成析品現象,一般控制在10%以內。骨瓷
骨瓷生產中,一般將氧化鋅化入熔塊中。直接使用氧化鋅時,需要煅燒,以減少“滾釉”等骨瓷釉面缺陷。骨瓷
④鋇  鋇的特性類似于鉛。鋇釉有較高的折射率,可以增加骨瓷釉面的光澤度對骨瓷釉料的彈性和機械強度能產生有利的作用。在燒成過程中,能夠減小氣氛對骨瓷釉面的影響。雖然毒性比鉛小,但是鋇的化合物同樣具有毒性,在使用中盡量少用,骨瓷器生產中,將碳酸鋇直接引入熔塊中,使用量一般不超過6%。骨瓷
(3)骨瓷無鉛熔塊的成分
骨質瓷杯碟
未完待續......
 
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